การวิเคราะห์โดยย่อของการขัดผิวเบื้องต้นบนพื้นผิวของหน้าแปลน

ผลการขัดเงาของสารขัดเงาจะแตกต่างกันไปตามขนาดของขนาดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รวมถึงชนิดและปริมาณของจาระบีที่ใช้ในกาว สารขัดเงาสมัยใหม่บางชนิดใช้กาวที่ละลายน้ำได้ น้ำมันที่ใช้ในกาวโดยทั่วไปคือน้ำมันแร่หรือน้ำมันจากสัตว์ การเลือกใช้สารขัดเงาส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะที่ขัดเงา สถานะพื้นผิวเริ่มต้น ประเภทของอุปกรณ์ขัดเงา และข้อกำหนดในการขัดเงาของพื้นผิว ขนาดของชิ้นงานขัดเงาและการใช้น้ำมันพืชก็มีความสำคัญเช่นกัน การออกแบบรูปทรงยังส่งผลต่อการเลือกใช้สารขัดเงาด้วย โดยเฉพาะขนาดและรูปร่างของชิ้นงานจะเป็นตัวกำหนดความเร็วการขัดเงาในสายการผลิตโดยตรง (ชิ้นงานบางชิ้นอาจยืดเวลาการขัดเงาออกไป) การขัดหยาบต้องใช้ชั้นผ้าและรอยยับบนล้อขัดมากขึ้น ยิ่งศูนย์กลางของล้ออยู่ใกล้ศูนย์กลางมากเท่าไร รอยย่นก็จะเพิ่มมากขึ้นเท่านั้น ด้วยวิธีนี้เมื่อล้อขัดเสื่อมสภาพหรือความเร็วพื้นผิวลดลง ก็ยังสามารถรักษาความสามารถในการขัดเงาได้ดี การใช้ล้อผ้าหลังจากการตัดเย็บสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการขัดเงา รักษาสารขัดเงาได้ง่าย เพิ่มความแข็งแกร่งและประสิทธิภาพการขัดเงาของล้อ และยืดเวลาการสึกหรอของล้อที่จะเสียทิ้ง ด้ายเย็บทั่วไปคือ 12 รอบ/dm2 และด้ายเย็บล้อขัดที่มีความแม่นยำคือ 10 รอบ/dm2 ชิ้นงานจะถูกขัดบนพื้นผิวที่ขรุขระเพื่อป้องกันไม่ให้ด้ายเย็บหลุดออกระหว่างการขัดเงา ล้อพื้นผิวที่มีหนามมักติดตั้งบนอุปกรณ์อัตโนมัติที่ออกแบบให้มีเพลาขัดที่เหมาะสม อากาศจะถูกรีดใต้เพลาแล้วปล่อยผ่านขอบล้อ ทำให้ชิ้นงานและล้อขัดเย็นลง และยืดอายุการใช้งานของล้อขัด ล้อขัดแบบหนามมักใช้กาวในการติดสารกัดกร่อน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการขัดเงาชิ้นงาน โดยทั่วไปล้อขัดนี้จะสะอาดกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า เพิ่มปริมาณการบดและขัดโลหะ ใช้สารขัดเงาเพียงเล็กน้อย นอกจากนี้ความเร็วในการเจียรยังรวดเร็วและความหยาบผิวของชิ้นงานต่ำหลังจากการเจียรและขัด ในขณะเดียวกัน ยังช่วยลดแรงกดในการขัดและเวลาในการขัดอีกด้วย